要建設(shè)自然積存、自然滲透、自然凈化的海綿城市是破解人水關(guān)系復(fù)雜的“現(xiàn)代城市病”的有效的方法。

　　海綿城市透水鋪裝：透水混凝土路面，彩色透水混凝土路面，透水地坪，透水磚，透水瀝青路面，露骨料透水混凝土路面。

　　海綿城市透水鋪裝完美的解決了海綿城市中“滲”

　　海綿城市--滲

　　由于城市下墊面過硬，到處都是水泥，改變了原有自然生態(tài)本底和水文特征，因此，要加強自然的滲透，把滲透放在第一位。其好處在于，可以避免地表徑流，減少從水泥地面、路面匯集到管網(wǎng)里，同時，涵養(yǎng)地下水，補充地下水的不足，還能通過土壤凈化水質(zhì)，改善城市微氣候。而滲透雨水的方法多樣，主要是改變各種路面、地面鋪裝材料，改造屋頂綠化，調(diào)整綠地豎向，從源頭將雨水留下來然后“滲”下去。

　　透水道路鋪裝

　　將園區(qū)道路、居住區(qū)道路、停車場鋪裝材料改為透水混凝土，透水地坪等透水鋪裝、加大雨水滲透量，減少地表徑流，滲透的雨水儲蓄在地下儲蓄池內(nèi)經(jīng)凈化排入河道或者補給地下水，減少了直接性雨水對路面沖刷然后快速徑流排水對于水源的污染。

　　海綿城市建設(shè)對地面徑流和管網(wǎng)的改造，還在地下形成了一個天然的散熱層?！坝晁聺B之后會被儲存起來，天氣特別熱且不下雨的時候，這些儲存著的雨水就會逐漸蒸發(fā)，能使氣溫降低一些，有助于緩解城區(qū)的熱島效應(yīng)。

　　海綿城市建設(shè)的初心是為治愈“城市病”，但現(xiàn)在則是對癥下藥，“里子”和“面子”祛除病灶。

　　海綿城市建設(shè)材料、海綿城市用的什么材料：

　　透水地面鋪裝材料、改造屋頂綠化、調(diào)整綠地豎向、透水景觀鋪裝、水渠、溝槽、滯留設(shè)施、透水材料、滲水停車位、透水混凝土路面、雨水花園、泵站和管網(wǎng)、綠色建筑、排水溝、雨水鏈、塑料模塊蓄水、地下蓄水池、進水管、出水管、水泵、河道、水塘、供水、污水處理、雨水收集設(shè)施、生態(tài)滯留帶（路面與生態(tài)滯留帶有約20厘米的高差）、蓄澇池、雨洪公園、可再生能源即太陽能熱能的利用，雨水回收利用設(shè)備、水泵、雨水花園、生態(tài)滯留池、滲透池、人工濕地、穿孔管、植草磚、排水溝、生態(tài)雨水口、盲管/滲透井、雨水模塊/水槽(不銹鋼/混凝土)/儲存罐、水景/人工濕地、節(jié)水灌溉。透水地坪開裂

　　由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不平均性及構(gòu)造不合理等原因，透水混凝土使用一段時間后往往會出現(xiàn)裂縫，成了很多施工人員頭疼的問題。那么，我們應(yīng)該如何避免這一現(xiàn)象出現(xiàn)呢？

　　1. 設(shè)計配合比時，在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下，應(yīng)盡可能的降低單位用水量。

　　2. 在易裂的邊緣部位設(shè)置暗粱，提高該部位的配筋率和混凝土的極限拉伸。

　　3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)充分考慮施工時的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫。

　　4. 嚴格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1～1.5%以下)。

　　透水混凝土常見問題及解決辦法

　　透水地坪出現(xiàn)針孔或氣泡

　　透水地坪出現(xiàn)針孔的根本原因為透水地坪涂料在涂裝后由于溶劑急劇揮發(fā)，使漆液來不及補充，從而形成許多圓形的小圈、小穴或針狀小孔的現(xiàn)象。透水地坪面層的清漆和顏料份量較低的透水地坪比較容易出現(xiàn)這些狀況。

　　原因1：透水地坪面層施工黏度過大，施工場所溫度較低，透水地坪面層攪拌后由于停置的時間過短，仍有殘存的氣泡。

　　解決方法：透水地坪面層施工黏度不宜過大，施工場所溫度不宜過低。透水地坪面層攪拌后，應(yīng)放置一段時間，待氣泡跑凈后再施工。

　　原因2: 透水地坪材料中有水分，透水地坪施工場地空氣中有灰塵。

　　解決方法：施工前應(yīng)除去涂料中的水分和空氣中的灰塵。

　　原因3: 透水地坪面層流平性差，釋放氣泡性差。

　　解決方法: 調(diào)整透水地坪面層材料的配方。

　　透水混凝土常見問題及解決辦法

　　透水地坪局部掉石子

　　導(dǎo)致透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點：透水砼增強劑（膠結(jié)料）、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻；表面灑水過度，石子表面漿體流失；砼強度不夠；周邊洗刷時受水侵蝕漿體流失；養(yǎng)護薄膜缺失。

　　預(yù)防透水混凝土掉子脫落的預(yù)防措施主要有：

　　1. 使用品質(zhì)合格的透水砼增強劑材料；增強劑和水泥按照要求足量投放，充分攪拌。

　　2. 灑水養(yǎng)護時壓力不可過大，嚴禁用水管直接噴灑。

　　3. 周邊洗刷時做好透水混凝土部分的遮擋。

　　4. 按照設(shè)計砼強度配比進行配料施工。

　　5. 養(yǎng)護薄膜搭接密閉嚴實，且薄膜覆蓋養(yǎng)護必須滿足7天。