露骨料透水混凝土地坪施工技術(shù)步驟詳解

　　一、施工所需人員、機(jī)具、材料

　?。ㄒ唬?人員

　　1、施工隊(duì)總監(jiān)：項(xiàng)目經(jīng)理 1人

　　2、工地負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)主管 1人

　　3、施工隊(duì)班組人員： 5-12人

　　（二） 機(jī)器

　　1、攪拌機(jī)1-2部

　　2、四輪手推車6-8部

　　3、磨光機(jī)1部

　　4、切割機(jī)1部

　　5、噴涂機(jī)1部

　　6、其他施工手工用具一批

　?。ㄈ?材料

　　1、所需材料：

　　A.天然石子（天然彩石）

　　B.添加劑（凝膠增強(qiáng)劑、乳化反應(yīng)劑、緩凝劑、密封劑）

　　C.P42.5硅酸鹽水泥

　　D.水，普通用水即可

　　2、材料配比：

　　面層配比：KG/M3

　　天然石子：水泥：凝膠增強(qiáng)料：乳化反應(yīng)劑：水=1800:300：12：4：100

　　底層配比：

　　瓜子片：水泥：凝膠增強(qiáng)料：乳化反應(yīng)劑：水=1800:300：6：4：100

　　二、施工工藝

　?。ㄒ唬?施工流程圖基層結(jié)構(gòu)標(biāo)高抄測(cè)→支撐模板→攤鋪透混底層→找平及振搗→攤鋪彩色面層→油壓振平機(jī)振平→邊角修整→人工收面→低頻電動(dòng)抺面機(jī)→鋪蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)→切割伸縮縫→表面沖洗吹灰→噴涂彩色保護(hù)劑→填嵌伸縮縫

　　1.砼攪拌：根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度確定砼配合比，準(zhǔn)確計(jì)量各原材料，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間、砼塌落度、澆筑時(shí)間。

　　2.底層透砼鋪設(shè)：在基層上灑水使基層充分濕潤(rùn)，采用砼電動(dòng)攤輔機(jī)來(lái)完成砼澆筑、壓實(shí)、整平初期工序，然后由人工來(lái)完成收面精細(xì)找平槎毛工序。

　　3.面層露骨料砼的鋪設(shè)，采用同天然石子和水泥，結(jié)合凝膠增強(qiáng)劑，乳化反應(yīng)劑，水?dāng)嚢钄備伳テ健?/p>

　　4.噴涂緩凝劑：砼表面不得有密水現(xiàn)象；需隨時(shí)檢查施工表面的初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)均勻按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)噴涂緩凝劑，噴完后立即覆蓋塑料薄膜，不得有漏風(fēng)覆蓋不嚴(yán)現(xiàn)象應(yīng)全面檢查控制到位，然后在塑料薄膜上面再覆蓋彩條布周邊全部壓好防止漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生。施工完成后的周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁行人、車輛入內(nèi)以免造成路面的破壞。

　　5生態(tài)露骨料施工后10h-20h左右，待砼終凝強(qiáng)度上來(lái)，除去薄膜，用高壓水槍沖洗，要點(diǎn)是控制水槍的水壓、沖洗角度、沖洗距離，將道路、地坪表面緩凝膠結(jié)料沖洗干凈，裸露出天然石材的本色，沖洗深度不宜過(guò)大以骨料裸露1／4為宜。6.沖洗后，用水淋洗表面，去除表面和孔隙內(nèi)的剩余漿料。

　　7.沖洗后再度覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，夏季戶外氣溫高時(shí)2小時(shí)淋灑一次水3天后每天不少于4次澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天宜為14天。

　　8.養(yǎng)護(hù)期和填縫前禁止一切車輛行駛：剛施工完成后的周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄，勿使人、車入內(nèi)以免影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)及混凝土道路地坪的整體性。

　　9.切縫沖洗：面層施工完居7天后按規(guī)范要求切伸縮縫。嵌填伸縮縫：保護(hù)采用專用伸縮縫材料

　　10. 噴保護(hù)劑時(shí)間可沖洗完成后干燥5-24小時(shí)（25℃）即后、噴涂前應(yīng)清除施工面上所有的灰塵及雜質(zhì)，噴涂完成后，12小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)人、車；也可在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后噴涂。